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合肥三乐食品机械有限公司
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在面包的全自动制作时,需经过拌合、擀面、醒发、烘烤、冷却和包装。其中,在包装前设置冷却的工序是为防止刚出炉的面烫,无法直接的包装。主控制系统采用plc ,光电控制到触摸显示屏,完全实现现代自动化人机界面。电控部分采用进口光电感应器精密控制,自动化程度高。当面包保送至靠近所述辊筒保送机时,使面包在辊筒保送机的辊筒上朝向包装设备移动,移动过程中所述冷凝管内流通的冷水源使所述辊筒表面的温度降落,从而使与辊筒接触的面包温度降落。
面包成型机主体结构是由一道压轮,第二道过滚轮压轮,第三道整平压轮,直接式下馅机或独立给馅机,独立捏花机或独立切台组合而成的6件套的。全自动面包生产线设备产品优势:结构简单,紧凑,易清洗且不易出故障。生产过程顺畅,不会出现堵面,破酥等现象。与食品接触的配件均符合食品安全要求。控制所述冷却装置运转,待20~30min后,再控制烘烤设备对面中止烘烤,以及控制所述保送链开端运转,此等候的时间使冷却装置的所述冷凝管能够降落至所需的温度,便于完成对面包的有效冷却降温。
控制所述冷却装置运转,待20~30min后,再控制烘烤设备对面中止烘烤,以及控制所述保送链开端运转,此等候的时间使冷却装置的所述冷凝管能够降落至所需的温度,便于完成对面包的有效冷却降温。全自动面包生产线设备特点:生产面皮经过叁道压轮擀薄包馅,操作安全,简单,无需用手送面,不损坏面皮组织,使产品有光泽,品质稳定,大小均匀。面包生产线的优点:自动化生产线与一般的非自动化生产线各种零散的设备相比,要占据更小的面积,可以帮助生产商减少厂房的租金。